如全自動線條機(jī)完成了線條的造型、打磨拋光，已經(jīng)可以完全取代了人來生產(chǎn)加工線條，實(shí)現(xiàn)了線條的機(jī)械化加工；水刀機(jī)切割異型板已經(jīng)完全代替了人工，實(shí)現(xiàn)了異型板的機(jī)械化加工；

　　石材產(chǎn)品加工中難度最大的，純粹依靠手工加工的雕刻產(chǎn)品也正在走向機(jī)械化加工，部分地取代人工加工。國內(nèi)外石材設(shè)備的不斷發(fā)展和進(jìn)步，正在推動著石材行業(yè)產(chǎn)品制造的設(shè)備升級換代，向石材產(chǎn)品的機(jī)械化、自動化，甚至智能化方向發(fā)展，使石材行業(yè)擺脫傳統(tǒng)制造技術(shù)的束縛，實(shí)現(xiàn)制造工藝和技術(shù)的變革，變化，向現(xiàn)代制造進(jìn)步。

　　臺面板制造設(shè)備早在上世紀(jì)九十年代的時候意大利就生產(chǎn)制造出來了，筆者曾在2003年第1期《石材》雜志上發(fā)表的論文《數(shù)控技術(shù)在石材加工中的應(yīng)用》中介紹過意大利的石材加工中心、全自動連續(xù)磨邊機(jī)加工臺面板的工藝。

　　那時由于這些設(shè)備價值昂貴，加之國內(nèi)這方面的石材設(shè)備尚未制造出來，勞動力資源非常豐富，幾乎沒有石材生產(chǎn)企業(yè)用加工中心來加工臺面板的，都是用人工來加工臺面板。

　　即使到了現(xiàn)在，使用加工中心，全自動連續(xù)磨邊機(jī)加工臺面板的石材生產(chǎn)企業(yè)也屈指可數(shù)，寥寥無幾。

　　幸運(yùn)的是現(xiàn)在國內(nèi)的石材加工中心和磨邊機(jī)已經(jīng)很多的石材設(shè)備制造企業(yè)可以制造出來了，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也不錯，使石材生產(chǎn)企業(yè)有了更大的自主選擇空間，不用再受意大利石材設(shè)備高價格的限制，用國產(chǎn)低廉價格的設(shè)備也可以制造出高質(zhì)量的臺面板產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)臺面板的機(jī)械化和自動化的加工。

　　近期看到了一些國內(nèi)外的加工中心設(shè)備、全自動連續(xù)磨邊機(jī)設(shè)備應(yīng)用于加工臺面板，而用加工出的臺面板不但生產(chǎn)效率高、員工的勞動強(qiáng)度低，加工出來的產(chǎn)品量質(zhì)量很好，相比傳統(tǒng)用人工加工臺面板的工藝著實(shí)向前邁進(jìn)了幾大步，推動了石材臺面板加工工藝的進(jìn)步，這種用設(shè)備取代人工加工臺面板的工藝技術(shù)應(yīng)該值得在石材行業(yè)大力推廣，促使臺面板生產(chǎn)制造工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化制造。

　　1、臺面板的加工設(shè)備

　?。?）盛邦全自動多功能磨邊機(jī)

　　盛邦全自動磨邊機(jī)早在2016年就進(jìn)入了水頭石材市場，并在水頭各加工廠的臺面板生產(chǎn)加工中擔(dān)負(fù)著重要角色，為加工廠的臺面板生產(chǎn)加工立下了汗馬功勞，創(chuàng)造了很大的效益。

　　石材臺面板產(chǎn)品加工中生產(chǎn)量最大的邊型莫過于8公分以內(nèi)直邊見光，正倒斜角見光、直邊見光+正倒見光一次完成，法國邊、地腳線、無縫背倒、背倒留底見光、雞嘴邊等。

　　目前，臺面板這些邊型的加工中還有許多的石材廠基本靠手工打磨拋光完成，尤其是地腳線邊、1/4圓弧邊、法國邊的打磨拋光，加工質(zhì)量低，磨出來的邊因人而宜，大小不一致，隨意性大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工出來后沒有互換性，生產(chǎn)過程中粉塵大，污染環(huán)境。

　　用盛邦全自動磨邊機(jī)可以說完全解決了上面的弊端，而且該機(jī)幾乎可以完成石材臺面板的所有邊型的成型、打磨拋光，生產(chǎn)效率很高，臺面板加工厚度可以達(dá)到100mm，這個磨邊厚度國內(nèi)大部分磨邊機(jī)是達(dá)不到這個工藝要求的。

　　這種全自動磨邊機(jī)都是以光面為基準(zhǔn)面加工，加工質(zhì)量不受板材厚薄誤差的限制，倒角精準(zhǔn)無誤差，所加工出來的產(chǎn)品一致，互換性好。

　　（2）盛邦全自動超能磨邊機(jī)

　　盛邦全自動超能磨邊機(jī)融多種機(jī)器的加工功能于一體，可根據(jù)石材不同尺寸、厚度磨削各種平板石材的大小圓邊、小R圓，騰龍邊、407號邊、法國邊、大斜邊+側(cè)拋一次完成，8公分以內(nèi)直邊倒角，平拋不帶絲線，開樓梯防滑槽帶線型一次完成、拉邊槽見光、海棠角、任意角度大斜邊等各種異型的成型、粗磨、精磨、拋光工序一次完成。

　　加工后亮度高于板面。此機(jī)一號電機(jī)可配置直徑300mm的鋸片加工石材反面背切，后四個電機(jī)可45-90度任意電動調(diào)節(jié)，45度加工倒角，任意角度加工大斜邊。

　　磨邊板材寬度最小加工尺寸為60mm*60mm，最大厚度為100mm，如果對設(shè)備的傳送部分進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，加工厚度可更大。

　?。?）加工中心

　　加工中心是數(shù)控機(jī)床的一種，有極其強(qiáng)大的加工功能。在加工中心有一個刀具庫，有各種刀具可供加工者選用，切刀、銑刀、鉆孔刀、鋸片、成型刀、雕刻刀、磨輪等。加工中心是一種涵蓋多種機(jī)床功能的萬用機(jī)器，能加工的產(chǎn)品有沉雕、浮雕、鑲式拼、立體洗手盆、多種臺面、柱頭、柱座、彎位線條，各類實(shí)心柱、球類體、錐形面及錐形體、各種不規(guī)格曲面等。

　　加工中心設(shè)備具有3 軸、4 軸、5軸精密機(jī)構(gòu)，可以加工復(fù)雜的三維雕刻圖案，同時集平面雕刻和回轉(zhuǎn)體加工為一體，可加工各種石材臺面產(chǎn)品、墓碑面、拱門、各種外形輪廓、壁爐等。

　　數(shù)控加工中心具有刀庫和機(jī)械手，按預(yù)訂加工程序，自動把各種刀具換到主軸上去，把用過的刀具換下來。數(shù)控加工中心可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，可以加工各種造型復(fù)雜曲面，包括荒料坯料制造的臺面板產(chǎn)品。

　　數(shù)控加工中心配置有激光掃描系統(tǒng)和專用軟件，可以對二維平面圖案掃描生成圖形，用專用軟件對圖案進(jìn)行修改和處理，同時對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行提取和管理。數(shù)控加工中心裝上cad/cam 軟件，可以進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和計算機(jī)自動編程。數(shù)控設(shè)備的內(nèi)部軟件可以進(jìn)行修改和重設(shè)置。所有的加工中心都裝有快速換刀和刀具磨損控制系統(tǒng)。從簡單切割到復(fù)雜雕刻所有功能都是自動完成的。數(shù)控加工中心主要有復(fù)合加工中心、雕刻加工中心和車削加工中心。

　　專門用于制造臺面板的加工可以對洗手臺面成型、打磨、拋光。加工中似不僅適合于多件批量生產(chǎn)，也適合單件和少數(shù)定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)的隨意性大，加工范圍廣。產(chǎn)品加工精度可達(dá)到0.001mm?？杉庸づ_面板的尺寸范圍一般在3000×2800×480mm以內(nèi)。

　　1）GMM加工中心

　　GMM的電子橋切機(jī)是非常好的機(jī)器，上個世紀(jì)九十年代的時候就大量進(jìn)入了中國，并得到了廣泛應(yīng)用。GMM的加工中心在中國也擁有一定量的市場，受到中國石材生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。

　　海西石材、華輝石材、建隆達(dá)石材、銳豐源石材等生產(chǎn)企業(yè)都有GMM的加工中心。GMM加工可以完成臺面板的切割、鉆孔、邊成型，目前不能完成邊的打磨拋光。

　　2）普魯賽尼（Prussiani）加工中心

　　該加工中心可以完成異型臺面板的切割、鉆孔、邊的成型、打磨拋光，是加工臺面板非常適合，也是非常理想的設(shè)備。

　　3）百里通加工中心

　　完成臺面板的切割、鉆孔、邊成型，目前不能完成邊的打磨拋光。 圖6百里通加工中心 4）永達(dá)五軸加工中心 永達(dá)的五軸CNC相比意大利設(shè)備來說價格較低，很適合臺面板的加工，可以完成異型切割、邊的成型、打磨拋光。 圖7永達(dá)五軸加工中心 5）靖佑圣進(jìn)威加工中心 臺灣靖佑，昆山圣進(jìn)威制造的加工中心在國內(nèi)品牌中應(yīng)該屬于最好的，這些年該公司致力于石材臺面板產(chǎn)品加工的自動化設(shè)備的加工，生產(chǎn)出一系列的適合臺面板加工不同需要的加工中心，很受石材生產(chǎn)企業(yè)的喜愛。 圖8靖佑圣進(jìn)威加工中心 1、全自動連續(xù)磨邊機(jī)打磨拋光臺面板 全自動連續(xù)磨邊機(jī)打磨拋光臺面板只能打磨拋光那些直邊的臺面板、至于曲線型的臺面板無能為力，只能由加工中心來完成。 圖9歐米伽一百打磨拋光臺面板 2、加工中心加工臺面板 加工中心加工臺面板可以完成臺面板的異型邊的切割、到臺盆孔的切割、水孔的鉆孔，邊的成型、邊的打磨拋光等一系列工作，其優(yōu)越性是任何設(shè)備都無法比擬的，顯示了加工中心在加工臺面上的強(qiáng)大優(yōu)勢，是臺面板加工工藝的一個未來發(fā)展方向，有著廣闊的前景，可以實(shí)現(xiàn)臺面板生產(chǎn)加工的流水化、機(jī)械化、自動化。如果將各種設(shè)施配套好，甚至可以實(shí)現(xiàn)臺面板生產(chǎn)加工的智能化。